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超聲波清洗機在進行操作的過程中主要是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。

超聲波清洗機在縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。

超聲波清洗機在一定程度上要是其功率保持不變且空化泡變小，這樣在一定程度上其釋放的能量就會相應(yīng)的減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層。

超聲波清洗機的空化作用在一定程度上主要就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

超聲波清洗機的加速度液體粒子推動產(chǎn)生的加速度，在一定程度上對于其頻率較高的超聲波清洗機，在使用時其空化作用就會很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

超聲波清洗設(shè)備的正確操作步驟

　正確操作超聲波清洗設(shè)備即可以減少問題的產(chǎn)生，還可以延長它的使用壽命，那超聲波清洗設(shè)備具體該如何正確操作呢？

一、機器安裝平穩(wěn)，機殼接地良好。

　　二、將機身下邊的總排水管連接到工廠的排水系統(tǒng)。

　　三、按要求接入電源線、超聲波電纜連接正確牢固。

　　四、四個清洗槽注入清洗液至工作液面。

　　五、設(shè)定溫度（建議使用溫度40-60℃），打開加熱電源開關(guān)。

　　六、將超聲功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至，開啟超聲波電源開關(guān)，振蕩正常后將功率調(diào)至所需大小。