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超聲波清洗機在進行操作的過程中主要是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。

超聲波清洗機在縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。

超聲波清洗機在進行操作的過程中主要是由超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號通過換能器轉(zhuǎn)化成高頻機械振蕩并傳播到液體中，超聲波清洗機在運行時可以在液體中疏密相間的向前輻射并且會產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡在傳播過程中的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化效應(yīng)”的過程中，氣泡閉合可形成上千個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷的產(chǎn)生的高壓就像無數(shù)小“”不斷沖擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗目的。

超聲波清洗機在進行制作時主要是采用其成熟的電路設(shè)計、進口元器件和的加工工藝制造而成的新一代功率超聲清洗設(shè)備，在進行操作時其工作可靠，整個設(shè)備的輸出功率比較穩(wěn)定，在一定程度上廣泛的應(yīng)用于制藥企業(yè)玻璃瓶、膠塞、各種濾芯濾網(wǎng)的清洗；金屬非金屬結(jié)構(gòu)件電鍍前的處理；電子、光學、儀表等精密部件的清洗；飾品、、稀有金屬的清洗。

超聲波清洗設(shè)備的正確操作步驟

　正確操作超聲波清洗設(shè)備即可以減少問題的產(chǎn)生，還可以延長它的使用壽命，那超聲波清洗設(shè)備具體該如何正確操作呢？

一、機器安裝平穩(wěn)，機殼接地良好。

　　二、將機身下邊的總排水管連接到工廠的排水系統(tǒng)。

　　三、按要求接入電源線、超聲波電纜連接正確牢固。

　　四、四個清洗槽注入清洗液至工作液面。

　　五、設(shè)定溫度（建議使用溫度40-60℃），打開加熱電源開關(guān)。

　　六、將超聲功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至，開啟超聲波電源開關(guān)，振蕩正常后將功率調(diào)至所需大小。