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超聲波清洗機的研磨是光學玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量的重要工序，

研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。

在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種： 一種主要使用清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

超聲波清洗機維修與故障判斷方法要點之有超聲，但功率不能調(diào)節(jié)

(1) 、將輸出電纜線取下，打開電源，把功率調(diào)到大，用萬用表交流1000v擋，測量輸出端的電壓，一般為1000v左右，如果有電壓說明發(fā)生器沒有問題，插上輸出電纜線，檢查第⑤步，如果沒有電壓，檢查下一步。

(2) 、用萬用表直流1000v擋，測量主電容或整流橋輸出正負兩端，是否有300v左右，沒有電壓則檢查第④步，有電壓檢查下一步。

(3)、用萬用表交流20v擋測量d1頻率測量二極管應有10v左右，如果沒有電壓，更換ic1模塊。

(4) 、檢查功率控制部分，測量功率調(diào)節(jié)電位器是否短路，是則更換。否則檢查功率，控制輸出電阻r3應為240歐姆，5w電阻是否損壞，是則更換電阻。

(5)、檢查超聲波震子是否正常，可用兆歐表測量震子兩端的絕緣電阻，一般為500k以上或用萬用表的x10k擋測量震子兩端電阻，一般表針會有小幅度擺動，并回答奧原位，條換表筆會有同樣效果，如果電阻偏小可能是震子問題，受潮后短路。

上一篇：超聲波清洗機維修與故障判斷方法要點之無超聲 2015/2/21

經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應”，超聲波清洗正是應用液體中氣泡所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

當超聲波電源將50Hz的日常供電頻率改變?yōu)?8KHz后，通過輸出電纜線將其輸送給粘接在盛放清洗溶液的清洗槽底部的超聲波發(fā)生器（換能器），由換能器將高頻的電能轉(zhuǎn)換成機械振動并發(fā)射至清洗液中，當高頻的機械振動傳播到液體里后，清洗液內(nèi)即產(chǎn)生上述空化現(xiàn)象，達到清洗的目的。由于超聲波的率很高，在液體中所產(chǎn)生的空化作用可以達到28000次/秒，幾乎可以說是不斷地在進行，在液體中由于空化現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且無所不在，因此對于工件的清洗可以非常，即使是形狀復雜的工件內(nèi)部，只要能夠接觸到溶液，就可以得到的清洗，又因為每個氣泡的體積非常微小，因此雖然它們的能量很高，但對于工件和液體來說，不會產(chǎn)生機械破壞和明顯的溫升。

一般來說：超聲波清洗設備，其頻率應在20KHz-80KHz之間，頻率低噪音大，換能器的體積也偏大，高頻率的超聲波通常被應用于探傷，診斷和超聲波加濕。