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超聲波清洗機換能器常見問題有哪些

⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。

⑵換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動面的膠水情況做出判斷。

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

⑷振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

超聲波清洗機的水槽大小

超聲波清洗機在進(jìn)行使用的過程中非常適用于一定批量工件的清洗，在進(jìn)行操作時適用于清洗電鍍零件鍍前清洗、機械、、制藥、電子、化工、航空航天、紡織化纖、汽車、光學(xué)、眼鏡、五金等行業(yè)。

超聲波清洗機的水槽大小、超聲波清洗機的功率、超聲波頻率根據(jù)客戶需要定制。

超聲波頻率為16.5～40KHz可選。雙槽鋼筘超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器和清洗槽兩部分組成，發(fā)生器采用進(jìn)口大功率電源模塊,性能穩(wěn)定。

超聲波清洗機的特點是一槽清洗、一槽漂洗同時進(jìn)行，既提高工效，又能提高工件的的清洗效果。

超聲波清洗機的高壓沖洗主要是高壓射流技術(shù)在清洗上具體應(yīng)用，其國外已經(jīng)使用比較廣泛，我國已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物，鐵路機車車輛修理部門已開始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。

超聲波清洗機的高壓沖洗的一個特點是否以采用普通的清水作為清洗介質(zhì)，而且否以不必加熱。為了減少對環(huán)境的污染和節(jié)約用水，否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復(fù)使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。

超聲波清洗機的高壓沖洗對于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動機構(gòu))和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內(nèi)對人體有傷害作用，果而在操作時應(yīng)注意安全消費。