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超聲波清洗機(jī)換能器常見(jiàn)問(wèn)題有哪些

⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時(shí)可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的換能器斷開(kāi)，不會(huì)影響到別的換能器正常使用。

⑵換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠(chǎng)家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機(jī)的長(zhǎng)期使用后由于振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠(chǎng)家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會(huì)從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(zhǎng)時(shí)間后由于能量無(wú)法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。

⑷振動(dòng)面穿孔。一般超聲波換能器滿(mǎn)負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

超聲波清洗機(jī)的工藝分析及適用范圍

超聲波清洗機(jī)在清洗前的工藝分析是非常中壓的，在進(jìn)行操作時(shí)，清洗主要是指清除其工件表面上的液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過(guò)程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過(guò)程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類(lèi)、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此，選擇科學(xué)合理的清洗工藝，必須進(jìn)行工藝分析。

超聲波清洗機(jī)的主要適用范圍

超聲波清洗機(jī)廣泛適用于機(jī)械、五金、軸承、航空等行業(yè)。設(shè)備采用錐形可調(diào)式噴嘴，結(jié)合適當(dāng)?shù)那逑磩?duì)工件進(jìn)行的高壓噴射清洗。并可根據(jù)不同的需要配置加熱溫控系統(tǒng)，循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，吹干或烘干系統(tǒng)及除油系統(tǒng)。 清洗工藝：噴淋清洗-噴淋漂洗-氣吹-熱風(fēng)烘干。

1.系列規(guī)格：通道寬度：400，500，600，700任意選擇

2.清洗介質(zhì)：水基清洗、油基清洗、特種液清洗

3.輸送形式：網(wǎng)帶、板式、自動(dòng)調(diào)速

4.特種功能：可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造

超聲波清洗機(jī)是清洗行業(yè)中不可缺少的清洗設(shè)備，它能夠快速的清洗物件上所殘留的污漬，高度還原物件，因此深受清洗行業(yè)的青睞。

對(duì)于不同的清洗作業(yè)，操作要求同樣都是非常嚴(yán)格的，這樣才能有利于工作的開(kāi)展以及保證設(shè)備的使用壽命。在這過(guò)程中，需重點(diǎn)關(guān)注的是清洗液和清洗溫度，超聲波清洗機(jī)的清洗液不僅要合適，其溫度還需要達(dá)到一個(gè)固定的值數(shù)，才可讓清洗效果更為顯著。

超聲波清洗機(jī)的工藝分析及適用范圍

超聲波清洗機(jī)在清洗前的工藝分析是非常中壓的，在進(jìn)行操作時(shí)，清洗主要是指清除其工件表面上的液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過(guò)程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過(guò)程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類(lèi)、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此，選擇科學(xué)合理的清洗工藝，必須進(jìn)行工藝分析。

超聲波清洗機(jī)的主要適用范圍

超聲波清洗機(jī)廣泛適用于機(jī)械、五金、軸承、航空等行業(yè)。設(shè)備采用錐形可調(diào)式噴嘴，結(jié)合適當(dāng)?shù)那逑磩?duì)工件進(jìn)行的高壓噴射清洗。并可根據(jù)不同的需要配置加熱溫控系統(tǒng)，循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，吹干或烘干系統(tǒng)及除油系統(tǒng)。 清洗工藝：噴淋清洗-噴淋漂洗-氣吹-熱風(fēng)烘干。

1.系列規(guī)格：通道寬度：400，500，600，700任意選擇

2.清洗介質(zhì)：水基清洗、油基清洗、特種液清洗

3.輸送形式：網(wǎng)帶、板式、自動(dòng)調(diào)速

4.特種功能：可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造

超聲波清洗機(jī)是清洗行業(yè)中不可缺少的清洗設(shè)備，它能夠快速的清洗物件上所殘留的污漬，高度還原物件，因此深受清洗行業(yè)的青睞。

對(duì)于不同的清洗作業(yè)，操作要求同樣都是非常嚴(yán)格的，這樣才能有利于工作的開(kāi)展以及保證設(shè)備的使用壽命。在這過(guò)程中，需重點(diǎn)關(guān)注的是清洗液和清洗溫度，超聲波清洗機(jī)的清洗液不僅要合適，其溫度還需要達(dá)到一個(gè)固定的值數(shù)，才可讓清洗效果更為顯著。