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超聲波清洗機的工藝分析及適用范圍

超聲波清洗機在清洗前的工藝分析是非常中壓的，在進行操作時，清洗主要是指清除其工件表面上的液體和固體的污染物，使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態(tài)有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此，選擇科學合理的清洗工藝，必須進行工藝分析。

超聲波清洗機的主要適用范圍

超聲波清洗機廣泛適用于機械、五金、軸承、航空等行業(yè)。設備采用錐形可調式噴嘴，結合適當的清洗劑對工件進行的高壓噴射清洗。并可根據不同的需要配置加熱溫控系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，吹干或烘干系統(tǒng)及除油系統(tǒng)。 清洗工藝：噴淋清洗-噴淋漂洗-氣吹-熱風烘干。

1.系列規(guī)格：通道寬度：400，500，600，700任意選擇

2.清洗介質：水基清洗、油基清洗、特種液清洗

3.輸送形式：網帶、板式、自動調速

4.特種功能：可按客戶要求設計制造

超聲波清洗機是清洗行業(yè)中不可缺少的清洗設備，它能夠快速的清洗物件上所殘留的污漬，高度還原物件，因此深受清洗行業(yè)的青睞。

對于不同的清洗作業(yè)，操作要求同樣都是非常嚴格的，這樣才能有利于工作的開展以及保證設備的使用壽命。在這過程中，需重點關注的是清洗液和清洗溫度，超聲波清洗機的清洗液不僅要合適，其溫度還需要達到一個固定的值數，才可讓清洗效果更為顯著。

超聲波清洗設備在工作的過程中清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，超聲波清洗機、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈，對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗設備超過一般的常規(guī)清洗方法，在進行操作時特別是工件的表面比較復雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗機選擇清洗液時需要考慮的因素

清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。