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逐一認(rèn)識超聲波清洗機的各大配件

超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器及其它的輔助系統(tǒng)等八大配件組成。其中發(fā)生器是相對于機器本身而言是比較重要的配件之一，超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內(nèi)裝滿了液體，當(dāng)換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產(chǎn)生縱向振動。

超聲波換能器（是一種率的換能元件，能將電能轉(zhuǎn)換成強有力的超聲波振動，在產(chǎn)生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大；槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，合成了一個巨大的活塞進行往復(fù)振動，這種振動的現(xiàn)象是我們所說的超聲波。

超聲波清洗機加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果，溫度自動控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

在超聲波清洗機的槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對槽液進行動態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染。

根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結(jié)合起來。根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動控制。

超聲波清洗設(shè)備功率的選擇要點

超聲波清洗設(shè)備清洗很多時候用小功率，要花費很長時間也沒清除臟污。而倘若功率到達一定的數(shù)值，比較快便將臟污祛除。超聲波清洗機械設(shè)備功率大小與沖洗的效果理論上應(yīng)成正比的關(guān)系，功率越大，沖洗的效果越好，但并非功率越大，對沖洗的效果越好。恰恰相反，我們要正確性合理的的選擇超聲波功率。功率越高，空化的效果越突出，會存在大量的無用的汽泡，增添衍射衰減，構(gòu)成聲屏障。并且聲強越大增添非線性衰減，會直接影響遠離聲源的待沖洗部件的沖洗的效果。除此以外，沖洗振板的空化腐蝕也會加快，引發(fā)機械設(shè)備使用期限變短。超聲波清洗機械設(shè)備的沖洗的效果考量，功率大小只是一方面，其他因素如清洗液的溫度、沖洗時間、沖洗溶劑、沖洗槽大小也直接的關(guān)系到了沖洗的效果。超聲波清洗器功率大小是根據(jù)沖洗槽尺寸來相匹配的，有相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，客戶在采購機械設(shè)備時只需了解要沖洗工件的大尺寸及一次性洗的數(shù)量。

超聲波清洗機的保養(yǎng)方法

超聲波清洗機作為一種新型的清洗方式已逐漸成為一種主流清洗方式之一，隨著超聲波清洗機使用量的增加和超聲波清洗機用戶的增多，超聲波清洗機的保養(yǎng)也變得十分重要，它不僅關(guān)系的清洗機的使用壽命，而且對清洗效果有著明顯影響。

1、超聲波清洗機要保持干燥，應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放，嚴(yán)禁從超聲波控制柜接觸導(dǎo)電液體(如水)，否則會燒換機器。 　

　 2、超聲波清洗機不使用時關(guān)掉超聲波發(fā)生器電源。

3、避免對機器的碰撞或劇烈震動。 　

　 4、超聲波清洗機發(fā)生器和清洗槽遠離熱源。 　　

5、超聲波清洗機盡量不要長時間工作，工作幾個小時要停一會。 　　

6、機器盡量放在通風(fēng)處，以便于機器散熱。 　

　 7、為保證清洗效果，要及時更換清洗液。