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引領(lǐng)自動(dòng)化售后無憂-天津自動(dòng)超聲波清洗機(jī)-天津超聲波清洗機(jī)
引領(lǐng)自動(dòng)化售后無憂-天津自動(dòng)超聲波清洗機(jī)-天津超聲波清洗機(jī)

天津市引領(lǐng)自動(dòng)化科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:天津市靜海區(qū)津文公路西側(cè)北洋工業(yè)園內(nèi)

主營(yíng):全自動(dòng)通過式超聲波清洗設(shè)備

業(yè)務(wù)熱線:138-16650159

QQ:1738580679

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:引領(lǐng)
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

超聲波清洗機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于外表噴涂處理職業(yè)、機(jī)械職業(yè)、電子職業(yè)、職業(yè)、半導(dǎo)體職業(yè)、鐘表首飾職業(yè)、光學(xué)職業(yè)、紡織印染職業(yè)。其他職業(yè)等,超聲波清洗機(jī)運(yùn)用詳細(xì)如下

1、外表噴涂處理職業(yè):(清洗的附著物:油、機(jī)械切屑、磨料、塵土、拋光蠟)電鍍前的鏟除積炭、鏟除氧化皮、鏟除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件外表活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2、機(jī)械職業(yè):(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵土、指紋)

防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路職業(yè),對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常合適。







超聲波清洗機(jī)高壓沖洗方法

沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗,它主要是依托高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達(dá)到除垢的目的。由于沖擊能量較大,一般的污垢都能被沖洗下去,而且被清洗件的死角、盲孔及內(nèi)腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進(jìn)行高壓沖洗,在高壓沖向被清洗件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,使回收循環(huán)系統(tǒng)外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水(熱水);如需沖洗油污較重的零、部件,則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時(shí)根據(jù)需要也否以使用低濃度的清洗液。

我國(guó)一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5~2.0兆帕,在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。國(guó)外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高,否達(dá)5兆帕左右;若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗,則沖洗壓力更高(5~7兆帕)。

高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國(guó)外已使用比較廣泛,并對(duì)高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。我國(guó)已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物;鐵路機(jī)車車輛修理部門已開始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部,所獲效果甚好,除了能清除污垢外,鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。

高壓沖洗的一個(gè)特點(diǎn)是否以采用普通的清水(自去水)作為清洗介質(zhì),而且否以不必加熱。為了減少對(duì)環(huán)境的污染和節(jié)約用水,否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復(fù)使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。

高壓沖洗對(duì)于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外,必須指出,高壓液柱或者水柱在近距離內(nèi)對(duì)人體有傷害作用,果而在操作時(shí)應(yīng)注意安全消費(fèi)。

超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、清洗范圍

1.本機(jī)為專人專管設(shè)備,其他人不得擅自操作。

2.超聲波清洗機(jī)用于零部件的二次清洗,未經(jīng)清洗過的零部件不得放入本機(jī)清洗。

3.本機(jī)清洗范圍:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿活塞、空壓機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,軸承、方向機(jī)、變速器的軸及齒輪、減速器齒輪等。

二、操作方法

1.清洗池內(nèi)加入適量清水,液面高度以浸沒側(cè)振盒為準(zhǔn)。

2.合上控制柜后面板上的電源開關(guān),啟動(dòng)電控加熱開關(guān),將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?,一般夏天?0℃—55℃冬季為60℃-65℃。在使用過程中,清洗液的溫度不得超過70℃。

3.先用水桶將清洗劑用溫水沖開攪勻,使其充分溶解,待清洗槽水溫升至40℃左右時(shí)加入水槽中。清洗劑按1~2%兌水稀釋(清洗劑約5~9公斤)。

4.將零部件置于網(wǎng)筐中輕輕放入清洗池內(nèi),分布均勻。清洗零件應(yīng)達(dá)清洗槽內(nèi)60%以上再開機(jī),以免嘯叫,損壞電源。

5.水溫達(dá)到預(yù)定值后開機(jī)清洗,將超聲波底部與側(cè)部功率旋鈕順時(shí)針旋至較大,按下超聲波啟動(dòng)按鈕,清洗開始。若要停止清洗,直接按超聲波停止按鈕。

6.定時(shí)清洗:先設(shè)定清洗時(shí)間,將定時(shí)開關(guān)置開位,再順時(shí)針將兩功率旋鈕旋至較大,按下超聲波啟動(dòng)按鈕清洗開始,達(dá)到定時(shí)時(shí)間后,超聲波電源將自動(dòng)關(guān)閉.

7.清洗完畢后要關(guān)閉超聲波電源,再取出清洗好的零部件,用壓縮空氣將各孔道中的殘留清洗液吹盡,并將表面吹干。

8.若清洗池液面上存有過多油污,應(yīng)打開溢流裝置將其排除,以防被清洗工件的二次污染.

程經(jīng)理先生

手機(jī):13816650159

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