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在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業(yè)：(1)機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。(5)行業(yè)：清洗、消毒以及殺菌、實驗器皿的清洗等。(6)半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。(8)化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。(9)光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。(10)紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。(11)石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

超聲波清洗機除銹原理

超聲波發(fā)生器宣告的高頻振動信號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清潔液中疏密相間的向前輻射，使液體活動而發(fā)生數(shù)以萬計的纖細氣泡，存在于液體中的纖細氣泡在聲場的效果下振動，當聲壓到達必定值時，氣泡迅速增長，然后俄然閉合，在氣泡閉合時發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們松散于清潔液中，固體粒子即脫離，然后到達清潔件外表凈化的目的。

超聲波清洗機除銹適用范圍

工業(yè)行業(yè)：各類零部件的除油除銹處理，量具儀器的清洗，汽車零部件發(fā)動機等除油除銹，防銹油脂的清除，火車車頭各部件的除油除銹以及防銹等。

表面處理：金屬材質(zhì)物品表面活化處理除拋光膏以及電鍍前的除銹除油等等。

其他行業(yè)：感光材料制造、造紙、某些食物范疇的液體消泡（去掉溶解的空氣）。

如何才能使得超聲波清洗機保持性能優(yōu)良

隨著超聲波清洗設備的應用范圍越來越廣泛，各種經(jīng)過不斷完善和改進的新穎超聲波清洗設備正在取代已面市的老式設備。超聲波清洗機正在朝兩個方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈式或升降式超聲清洗生產(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發(fā)展。

當然，超聲波清洗機在使用過程中也有可能會出現(xiàn)一些常見的問題。比如超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。

為了盡可能的避免上述問題的出現(xiàn)，超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關；有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損；超聲波發(fā)生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器；清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。