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超聲波的清洗效果取決于超聲波清洗工藝的正確選用。為此，對(duì)一些工藝參數(shù)(如超聲波頻率、超聲波功率密度、超聲波清洗時(shí)間)、被清洗件的放置、對(duì)清洗液的要求及其配方等作一簡(jiǎn)要分析。1)超聲波頻率　　在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。超聲波頻率是起決定性作用的工藝參數(shù)，因?yàn)樗鼘?duì)空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強(qiáng)，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的超聲波頻率為20千赫左右，此時(shí)的空化作用強(qiáng)，清洗效果也比較好。2）超聲波功率密度　　超聲波清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過(guò)高的功率密度會(huì)由于空化作用過(guò)份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對(duì)工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對(duì)于油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。3)清洗時(shí)間　　超聲波清洗的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時(shí)間有關(guān)。清洗時(shí)間太短會(huì)達(dá)不到清洗的質(zhì)量要求；但清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅降低工效，而且由于超聲波對(duì)被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

伴隨著清洗效果非常的好且質(zhì)量確保的工業(yè)超聲波清洗機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)與運(yùn)用，愈來(lái)愈多的有關(guān)工作員也慢慢意識(shí)到它在工件清洗上具有很好的的便捷性和準(zhǔn)確性。因此，為了更好地能應(yīng)用到的工業(yè)超聲波清洗機(jī)，大家必須對(duì)它的下列特性開(kāi)展更強(qiáng)的了解。

1、清洗實(shí)際效果

工業(yè)超聲波清洗機(jī)可以在維持清洗工作中的與此同時(shí)，也可以將工件的每個(gè)位置及盲區(qū)處都完全清洗整潔。尤其是對(duì)高精密件、異型件及人工無(wú)法碰觸的細(xì)微埋孔的清洗，可以做到完全且迅速的高質(zhì)量清洗實(shí)際效果；

2、清洗作用

工業(yè)超聲波清洗機(jī)既能完成單獨(dú)工件的清洗，也可以完成工件的大批量清洗。除此之外也具有粗洗、精細(xì)洗及其全自動(dòng)清洗等作用，并且它還具有上班時(shí)間可調(diào)式、清洗溫度可調(diào)式及其可自主設(shè)置清洗程序流程等諸多作用。

3、人工低成本

因?yàn)楣I(yè)超聲波清洗機(jī)可以完成工件的自動(dòng)式清洗和烘干處理，因此只必須在工件清洗左右料端各配備一名實(shí)際操作工作人員可以進(jìn)行清洗工作中，那樣大大減少了人力資本和清洗時(shí)間，進(jìn)而也合理的減少了人工的清洗成本費(fèi)。

4、使用期限長(zhǎng)

工業(yè)超聲波清洗機(jī)選用的超聲波關(guān)鍵部件，進(jìn)而強(qiáng)有力地確保了它不錯(cuò)的工作中特性和較長(zhǎng)的使用期限，我們可以安心的應(yīng)用它。

5、具有環(huán)境保護(hù)性

根據(jù)應(yīng)用節(jié)能型清洗、油基清洗及其純凈水浸洗等，合理的減少了有危害的環(huán)境污染，并合乎環(huán)境保護(hù)的基本上規(guī)定。

超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、清洗范圍

1.本機(jī)為專(zhuān)人專(zhuān)管設(shè)備，其他人不得擅自操作。

2.超聲波清洗機(jī)用于零部件的二次清洗，未經(jīng)清洗過(guò)的零部件不得放入本機(jī)清洗。

3.本機(jī)清洗范圍：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿活塞、空壓機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，軸承、方向機(jī)、變速器的軸及齒輪、減速器齒輪等。

二、操作方法

1.清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒(méi)側(cè)振盒為準(zhǔn)。

2.合上控制柜后面板上的電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋话阆奶鞛?0℃—55℃冬季為60℃－65℃。在使用過(guò)程中，清洗液的溫度不得超過(guò)70℃。

3.先用水桶將清洗劑用溫水沖開(kāi)攪勻，使其充分溶解，待清洗槽水溫升至40℃左右時(shí)加入水槽中。清洗劑按1～2%兌水稀釋?zhuān)ㄇ逑磩┘s5～9公斤）。

4.將零部件置于網(wǎng)筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，分布均勻。清洗零件應(yīng)達(dá)清洗槽內(nèi)60％以上再開(kāi)機(jī)，以免嘯叫，損壞電源。

5.水溫達(dá)到預(yù)定值后開(kāi)機(jī)清洗，將超聲波底部與側(cè)部功率旋鈕順時(shí)針旋至較大，按下超聲波啟動(dòng)按鈕，清洗開(kāi)始。若要停止清洗，直接按超聲波停止按鈕。

6.定時(shí)清洗：先設(shè)定清洗時(shí)間，將定時(shí)開(kāi)關(guān)置開(kāi)位，再順時(shí)針將兩功率旋鈕旋至較大，按下超聲波啟動(dòng)按鈕清洗開(kāi)始，達(dá)到定時(shí)時(shí)間后，超聲波電源將自動(dòng)關(guān)閉.

7.清洗完畢后要關(guān)閉超聲波電源，再取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將各孔道中的殘留清洗液吹盡，并將表面吹干。

8.若清洗池液面上存有過(guò)多油污，應(yīng)打開(kāi)溢流裝置將其排除，以防被清洗工件的二次污染.