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超聲波清洗設(shè)備的選擇

一、頻率的選擇

超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。

二、功率的選擇

超聲波清洗效果不一定與功率×清洗時間成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

用超聲波清洗機清洗有什么優(yōu)勢 優(yōu)勢之一：清洗效果好 運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被被公認(rèn)為是當(dāng)前效率較高而且效果好的一種清洗方式，其清洗效率達到了98％以上，清潔度也達到了較好級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60％一70％，算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。 優(yōu)勢之二：清洗成本低 優(yōu)勢之三：避免勞動損傷 以前在環(huán)境較為臟亂的地方通過繁重體力勞動可能需要很長時間來進行手工清洗的復(fù)雜機械零件，通過超聲波清洗機的作用之后改善了勞動環(huán)境的同時，還使得手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害降到較低，減輕了勞動強度降低了能耗；同時在不斷提高清洗精度中清洗時間僅僅為原來的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環(huán)境污染也能夠減少有毒溶劑對人類的損害。

超聲波清洗機使用注意事項

1、在使用工業(yè)清洗機的時候較重要的則是要確保清潔設(shè)備在具體的操作中穩(wěn)定性，這樣在長時間的使用中不會因為電機過熱而產(chǎn)生質(zhì)量上的損壞，需要對材料的使用進行一定的處理確保在工作中有效性。

2、工業(yè)清潔機在使用中有一定的操作標(biāo)準(zhǔn)，在進行操作的過程中能夠?qū)⑵湓谑褂弥械男阅苓M行一定的保護，使其能夠在使用中做到有效的成本控制，這樣的在使用中則能很好的控制工作效果。在使用過程中要對材料的使用進行處理，確保其在工作性能的穩(wěn)定性。

3、通常在使用過程中也需要對清潔設(shè)備的具體操作知識進行了解，這樣在進行操作的時候則能很好的將其效果表現(xiàn)出來。有些材料在使用過程中較容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因為這種材料在使用中很容易與灰塵相接觸，并且包含一些具有粘合作用的物質(zhì)，這樣在使用中則容易產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。