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超聲波清洗機標準操作知識培訓

為了避免機器操作失誤，超聲波清洗機要有專人進行操作，初次使用者要經(jīng)過相關技術(shù)知識培訓，認真閱讀超聲波清洗機廠家使用說明書，要求操作者對機器原理、設備結(jié)構(gòu)以及性能等一些基礎知識有所了解。

1.超聲波頻率：∮≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。通常超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于對粗糙或骯臟的工件進行初洗。相反，對頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

2.清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。 清洗介質(zhì)的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進行充分、的清洗。 　　

3.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

4.功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2，超聲波機器的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

超聲波清洗機機械清洗法

機械清洗法

1.手工清除法用手工的辦法使用金屬刷子、等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。

2.機械工具清理法用電動或者風動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。

3.壓縮空氣吹掃法用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。

4.高壓水沖洗法

5.磨料清洗法用由壓縮空氣流或者壓力水流導向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面，使污垢層破壞，并與殘渣一起帶走。主要用去清除積碳、銹蝕和漆層。

超聲波清洗機運行過程中，可以用頻率表測量主機是否在正常頻率范圍內(nèi)，一般28k的震子位27-31k，40k的震子為39-41k。如果差別太大，可同通過調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來恢復。

或者是觀察電流表的電流大小，如果電流比額定電流過小，首先應檢查超聲波震板是否有損壞，例如震子脫落，震子晶片，粘結(jié)膠水開裂等，連接導線是否有短路等。

一般情況下，如果電流下降不多或基本沒有下降，而聲音又正常，但是超聲強度下降比較厲害，則很可能是震子粘結(jié)膠水開裂，其判斷方法為：觀察震子與鋼鐵連接處的膠水涂層，正常情況下應該是光滑的表面，如有細小裂痕則很可能是膠水已開裂，此時應該把震子取下重新粘結(jié)，如電流下降厲害，則主要檢查是否有連接導線斷路或震子晶片片裂。