天津市引領(lǐng)自動(dòng)化科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市靜海區(qū)津文公路西側(cè)北洋工業(yè)園內(nèi)
主營(yíng):全自動(dòng)通過式超聲波清洗設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:138-16650159
QQ:1738580679
清洗機(jī)處理方法
被清洗工件是方形電池殼,較厚的一層拉伸模具油、金屬屑(產(chǎn)品激光切割后,部分金屬附著在表面,不易掉落)、灰塵等雜質(zhì),清洗過程中不可對(duì)管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。
電池外殼清洗工藝:進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→噴淋清洗→純水超聲漂洗→拉白→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料。
電池外殼多槽全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲(chǔ)液槽、噴淋系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料回籃裝置、龍門多臂式機(jī)械手、機(jī)架、控制面板、全封閉外罩和控制系統(tǒng)等組成。
工人將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺(tái)上,推移式機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段,對(duì)工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗和烘干后,自動(dòng)將清洗好的工件送到出料口,工人在出口處將工件卸下,整個(gè)清洗過程無人工干預(yù)。






超聲波清洗機(jī)原理
在所有的清洗方式中,超聲波清洗是、效果好的一種,之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,是與它的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。

會(huì)拿洗眼鏡來說,傳統(tǒng)的清潔方法確實(shí)可以很快的做到“可視化無污”,但是在清潔過程中,傳統(tǒng)的棉布擦拭清潔法并不具備深度清潔的能力,
即便是搭配清洗劑,也無法完全處理鏡片鍍膜上的附著型污物,油脂、粉底液等比較頑固的污漬因無法解構(gòu)和乳化,或多或少的會(huì)殘留下一部分,棉布的擦動(dòng)使其大面積延展開來,造成二次污染。
久而久之這些污垢會(huì)成為鏡片上的“霧層”,灰灰黃黃的一面污垢網(wǎng),這時(shí)候再想清潔干凈可會(huì)很難了。
反觀超聲波清洗機(jī),清潔時(shí)采用的是高能量沖擊、乳化污濁的方式,從物理上解決污垢的附著問題,清潔的深度更勝一籌。
針對(duì)整個(gè)眼鏡的浸泡式清潔,其清潔方式的穿透性同樣會(huì)作用到眼鏡的鏡框縫隙、支撐架內(nèi),平時(shí)藏在微小間隙處難以人工清潔的污垢也會(huì)得到很好的清理,這些都是傳統(tǒng)的人工清潔無法做到的。

程經(jīng)理先生
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