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超聲波清洗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作

1.使用符合規(guī)定的電源和電源線，按要求接好地線，并檢查機(jī)器是否接觸良好。正確連接電源插頭，請(qǐng)務(wù)必確保所供電源可靠接地!在開機(jī)前應(yīng)對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查無誤后，才能啟動(dòng)設(shè)備。

2.打開電源開關(guān)，綠色指示燈亮，說明電源正常，可以使用。根據(jù)清洗需要按照超聲波清洗機(jī)出廠隨機(jī)器說明書設(shè)定超聲功率，超聲頻率，清洗溫度和清洗時(shí)間等參數(shù)，不同機(jī)器型號(hào)參數(shù)不一樣，這里就不再一一說明。注意，需要開啟加熱時(shí)，加熱溫度設(shè)置溫度好不要超過45℃。

3.清洗機(jī)工作時(shí)，不要將手指浸入清洗液中，在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。

4.清洗液溫度會(huì)隨連續(xù)工作時(shí)間而升高，清洗機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不要超過8小時(shí)。定時(shí)更換清洗液，保證清洗效率。

5.清洗槽如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用，并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。

6.不允許擅自拆開機(jī)器，工作時(shí)清洗機(jī)不能隨便打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)。

7.電氣控制箱和一些電氣組件不能有水濺入，并要遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。

8.完成清洗后停止所有功能，然后關(guān)閉電源開關(guān)。長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)放掉清洗液，關(guān)閉總電源開關(guān)。對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后，必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。干燥好內(nèi)槽及表面，還要用薄膜包好，這樣能起到保護(hù)作用。

9.清洗機(jī)定期保養(yǎng)，建議每6個(gè)月進(jìn)行一次。清除機(jī)內(nèi)灰塵，檢查開關(guān)，指示工件是否正常運(yùn)行，電線是否老化，確保設(shè)備正常使用

超聲波清洗機(jī)的秘密

鋁箔腐蝕法

將20-30μm厚的鋁箔固定在一個(gè)支架上，垂直放入清洗槽內(nèi)，不接觸底部。開機(jī)一段時(shí)間后取出，鋁箔表面不同地方被腐蝕的程度可以間接反映該深度的超聲強(qiáng)度是否均勻。如果要檢測(cè)水平方向上的超聲強(qiáng)度分布，可以將鋁箔水平放置。有廠家說明書指出，若出現(xiàn)＞1平方英寸（6.45cm2）的空白位置則為冷點(diǎn)。

該方法直觀、簡(jiǎn)單，但不能定量測(cè)試，誤差較大，裝載器械的條件下難以實(shí)現(xiàn)測(cè)試，可能跟堿性清洗劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。有時(shí)候還會(huì)整塊脫落，所以要設(shè)置好超聲的時(shí)間。

超聲波清洗機(jī)運(yùn)行過程中，可以用頻率表測(cè)量主機(jī)是否在正常頻率范圍內(nèi)，一般28k的震子位27-31k，40k的震子為39-41k。如果差別太大，可同通過調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來恢復(fù)。

或者是觀察電流表的電流大小，如果電流比額定電流過小，首先應(yīng)檢查超聲波震板是否有損壞，例如震子脫落，震子晶片，粘結(jié)膠水開裂等，連接導(dǎo)線是否有短路等。

一般情況下，如果電流下降不多或基本沒有下降，而聲音又正常，但是超聲強(qiáng)度下降比較厲害，則很可能是震子粘結(jié)膠水開裂，其判斷方法為：觀察震子與鋼鐵連接處的膠水涂層，正常情況下應(yīng)該是光滑的表面，如有細(xì)小裂痕則很可能是膠水已開裂，此時(shí)應(yīng)該把震子取下重新粘結(jié)，如電流下降厲害，則主要檢查是否有連接導(dǎo)線斷路或震子晶片片裂。