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超聲波清洗機的廣泛應(yīng)用

超聲波清洗機廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等，超聲波清洗機運用具體如下：

1、表面噴涂處理行業(yè)：(清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2、機械行業(yè)：(清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)

防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。

一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

除蠟除油一般用堿性清洗液溫度控制在75度左右為合適，如要求工作效率和清洗質(zhì)量一些可供選擇。超聲波清洗機的超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強；頻率高則超聲波方向性強，適合于精細物體的清洗。

超聲波的功率密度越高，空化效應(yīng)越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑，分別是化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物體進行充分、有效的清洗。一般來說，超聲波在30℃-40℃時空化效果較好。清洗劑則溫度越高越好，作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用40℃-60℃的工作溫度。